W ostatnich latach w różnych branżach rośnie zapotrzebowanie na przyjazne dla środowiska i zrównoważone materiały. Ten gwałtowny wzrost świadomości ekologicznej doprowadził do opracowania innowacyjnych materiałów, które oferują zarówno funkcjonalność, jak i trwałość. Jednym z takich materiałów, który zyskał znaczną uwagę, jest włóknina spunlace Tabby Woodpulp.
Tabby Woodpulp Spunlace Nonwoven to rodzaj włókniny, która składa się głównie z włókien ścieru drzewnego. Jest produkowany przy użyciu unikalnego procesu produkcyjnego zwanego spunlacing, który polega na splątaniu włókien metodami mechanicznymi, hydraulicznymi lub strumieniem powietrza. W procesie tym powstaje wysoce porowata i miękka tkanina o doskonałych właściwościach chłonnych i wytrzymałościowych.
Charakterystyka włókniny typu spunlace z masy celulozowej pręgowanej
Chłonność: Włóknina spunlace z masy celulozowej pręgowanej wykazuje niezwykłą chłonność, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań, w których absorpcja cieczy ma kluczowe znaczenie. Połączona struktura włókien umożliwia skuteczne zatrzymywanie płynów i szybkie odprowadzanie wilgoci.
Miękkość: Włókna pulpy drzewnej użyte w włókninie Tabby Woodpulp Spunlace są miękkie i delikatne w dotyku, dzięki czemu są wygodne w kontakcie ze skórą. Ta cecha sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań w produktach higieny osobistej, takich jak chusteczki, maseczki do twarzy i opatrunki medyczne.
Wytrzymałość i trwałość: Pomimo swojej miękkości, włóknina typu spunlace z pulpy drzewnej Tabby posiada doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie. Ta cecha pozwala mu wytrzymać rygorystyczne obchodzenie się i użytkowanie w wymagających aplikacjach bez uszczerbku dla jego integralności.
Biodegradowalność: Włóknina Tabby Woodpulp Spunlace, składająca się głównie z włókien pulpy drzewnej, jest biodegradowalna i przyjazna dla środowiska. Stanowi zrównoważoną alternatywę dla konwencjonalnych materiałów włókninowych wykonanych z włókien syntetycznych.
Proces produkcji
Produkcja włókniny typu spunlace z pulpy drzewnej Tabby obejmuje kilka kluczowych etapów:
Przygotowanie włókien: Włókna pulpy drzewnej są rafinowane i przetwarzane w celu uzyskania pożądanych właściwości, takich jak długość włókien, czystość i jednorodność.
Tworzenie wstęgi: Przygotowane włókna dysperguje się w wodzie z wytworzeniem zawiesiny włókien. To zawieszenie jest następnie układane na ruchomej taśmie lub ekranie, aby utworzyć luźno splątaną sieć.
Spunlacing: Wstęga jest poddawana działaniu strumieni wody lub powietrza pod wysokim ciśnieniem, które splatają włókna, tworząc skonsolidowaną strukturę tkaniny. Proces splątania zwiększa wytrzymałość i integralność tkaniny.
Suszenie i wykańczanie: Tkanina jest suszona różnymi metodami, takimi jak podgrzewane bębny lub gorące powietrze, w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Można zastosować dodatkowe zabiegi wykończeniowe, takie jak igłowanie wodne lub zabiegi chemiczne, aby poprawić określone właściwości, takie jak miękkość lub hydrofobowość.